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近些年來國內(nèi)陶瓷行業(yè)迅猛發(fā)展，球磨機是陶瓷生產(chǎn)過程中必須要用到的設(shè)備，自1893年出現(xiàn)以來就一直廣泛應用于礦業(yè)、冶金、建材、化工及電力等行業(yè)的原料粉碎。
球磨機發(fā)展初期主要為間歇式球磨機，但間歇式球磨機研磨陶瓷原料，易造成物料的過度研磨，所需球磨周期較長，研磨效率低，單位產(chǎn)品功耗大，難于實現(xiàn)加料、加水、球磨及卸料等生產(chǎn)工序的自動化等。隨著技術(shù)工藝的發(fā)展，截至今日，這些行業(yè)大部分已經(jīng)用上了連續(xù)式球磨工藝。
連續(xù)式球磨機主要構(gòu)造及工作原理：
陶瓷工業(yè)連續(xù)式球磨機主要由傳動裝置、筒體裝置、加料裝置、卸料裝置及電氣控制裝置等組成。
連續(xù)式球磨機結(jié)構(gòu)圖
與間歇式球磨機相比，連續(xù)式球磨機的優(yōu)越性體現(xiàn)在：
①由于連續(xù)式球磨機筒體內(nèi)溫度的升高和動態(tài)出漿，使得出磨泥漿的粘度降低，從而減少了球磨物料的用水量和噴霧干燥塔的蒸發(fā)量，節(jié)能效果明顯。
②整套設(shè)備采用PLC控制，基本實現(xiàn)無人操作和集中控制。
③根據(jù)原料的不同特性，筒體一般分為2-3個倉，每個倉配備適宜的研磨體，從而研磨效果*佳。
④進出料是連續(xù)的，省去了間歇式球磨機的進料及放漿時間，工作效率高且便于實現(xiàn)自動化。
⑤電力消耗下降20%以上，場地面積節(jié)約20%以上。
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