1、環(huán)保方面：經(jīng)窯尾豎式預(yù)熱器排出的煙氣溫度低，含塵量低，使后續(xù)煙氣處理的配置簡(jiǎn)潔*，達(dá)到環(huán)保要求。

2、石灰活性度方面：回轉(zhuǎn)窯屬敞開式煅燒，窯體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣流暢通，含硫煙氣可以及時(shí)排出，燃料中的硫份不易附著，因而產(chǎn)品含硫量低， 符合煉鋼要求。同時(shí)物料在窯內(nèi)均勻滾動(dòng)前進(jìn)，受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生、過燒率很低，可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。

3、節(jié)能方面：在窯尾配置豎式預(yù)熱器可充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，將石灰石從常溫預(yù)熱到初始分解狀態(tài)。這不僅能大大提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，還能充分降低單位產(chǎn)品熱耗。

一、生產(chǎn)原料

1)石灰石 ：石灰石的粒度要求為10～40mm，超出上限40mm及下限10mm的部分均不得超過5％.

2)燃料: 燃料可采用發(fā)生爐煤氣、天然氣、煤層氣和煤。

二、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)

活性石灰產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T042-2004規(guī)定的一級(jí)品以上 (見下表)。

三、石灰生產(chǎn)線采用的節(jié)能措施

    1.燃燒設(shè)備選用節(jié)能燃燒器，自動(dòng)控制配風(fēng)量，減少燃料的不完全燃燒損失?；剞D(zhuǎn)窯耐火磚采用外層輕質(zhì)保溫，內(nèi)層耐火耐磨的復(fù)合磚，減少回轉(zhuǎn)窯外表皮散熱。在回轉(zhuǎn)窯尾部設(shè)有一臺(tái)豎式預(yù)熱器，充分利用回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，將預(yù)熱器內(nèi)的物料預(yù)熱，使物料在預(yù)熱器內(nèi)發(fā)生部分分解，使系統(tǒng)產(chǎn)量提高40%，熱效率提高30%。在回轉(zhuǎn)窯頭部設(shè)有一臺(tái)豎式冷卻器，充分利用回轉(zhuǎn)窯高溫煅白出料所含熱量將二次空氣預(yù)熱至600℃，使熱效率得到提高。窯頭采用豎式冷卻器與窯頭罩一體化設(shè)計(jì)建設(shè)，占地面積小，密封性好，有效避免了熱廢氣無組織排放。窯尾環(huán)保收塵好，采用旋風(fēng)收塵器和脈沖袋式收塵器二級(jí)除塵，排放濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)。自動(dòng)化水平高，生產(chǎn)系統(tǒng)操作的調(diào)節(jié)、控制和報(bào)警采用PLC在主控室集中控制，現(xiàn)場(chǎng)操作人員少，勞動(dòng)效率高。

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環(huán)保石灰窯	豎式預(yù)熱器	石灰豎窯

四、生產(chǎn)工藝

1）原料儲(chǔ)運(yùn)輸送

　  粒度10～50mm的石灰石運(yùn)至廠區(qū)，堆放在料場(chǎng)，料場(chǎng)作業(yè)采用裝載機(jī)。粒度合格的物料由裝載機(jī)將石料裝入料場(chǎng)設(shè)置的受料槽，受料槽下由給料機(jī)定量給料，將石料給至大傾角輸送機(jī)，然后送至篩分樓，石灰石經(jīng)篩分后合格粒度的經(jīng)稱量后由大傾角輸送機(jī)送至預(yù)熱器頂部料倉。篩下的粉料由3#輸送機(jī)送至堆場(chǎng)定期由鏟車運(yùn)出。

（2）石灰石煅燒

　  石灰石煅燒是由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成，產(chǎn)量150~1200t/d，物料由預(yù)熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi)，同時(shí)由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至1000℃以上，使石灰石發(fā)生部分分解，再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi)，通過風(fēng)機(jī)吹入的冷風(fēng)冷卻，將物料冷卻至環(huán)境溫度+60℃以下排出冷卻器。經(jīng)冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。

（3）成品輸送

　  成品石灰由冷卻器卸出后經(jīng)鏈板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、帶式輸送機(jī)輸送至各成品石灰?guī)?。石灰貯倉下卸料閥，用于將倉中的石灰裝入汽車、罐車后外運(yùn)。根據(jù)客戶儲(chǔ)量要求設(shè)置不同大小的貯倉。

　成品貯倉采用圓形貯倉，5~50mm成品倉2個(gè)，<5mm成品倉1個(gè)，每個(gè)貯倉的量約為800t；

（4）煙氣處理

回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，在預(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換后，溫度降至250℃以下，然后進(jìn)行入旋風(fēng)收塵器進(jìn)行一級(jí)收塵，將大顆粒的粉塵捕集，然后進(jìn)入袋式除塵器，除塵后經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)排入大氣，排放氣體的含塵濃度小于30mg/m3。在除塵器進(jìn)口設(shè)置冷風(fēng)控制系統(tǒng)，用于保護(hù)除塵器。

五、石灰生產(chǎn)線工藝流程圖

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中東伊朗石灰生產(chǎn)項(xiàng)目 設(shè)備：全套石灰設(shè)備 產(chǎn)能：日產(chǎn)200噸生石灰	烏茲別克斯坦石灰項(xiàng)目 設(shè)備：全套石灰設(shè)備 產(chǎn)能：日產(chǎn)150噸活性石灰	山西建強(qiáng)活性石灰項(xiàng)目 設(shè)備：回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、除塵器等 產(chǎn)能：年產(chǎn)20萬噸石灰