石灰石是水泥廠易于獲得且便宜的混合材料，同時還可以改善水泥的一系列性能。利用天然廉價(jià)資源石灰石磨細(xì)后作為水泥生產(chǎn)的混合材，對水泥工業(yè)更顯示出巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，所以為了減低成本，許多企業(yè)想加入大量石灰石。那怎樣才能做到加入盡可能多的石灰石，而不影響水泥品質(zhì)呢？下面鄭礦機(jī)器就如何在水泥立磨粉磨中加入大量石灰石進(jìn)行分析。

　　一、水泥中使用石灰石的作用及特點(diǎn)

　　石灰石常被簡單地誤認(rèn)為只是一種是填充物，降低水泥中熟料用量，以達(dá)到水泥廠家降低成本的目的。

　　其實(shí)不然，石灰石與熟料共同粉磨對水泥強(qiáng)度的影響主要有兩方面因素。一方面，石灰石達(dá)到適當(dāng)比表后可以把水泥密實(shí)，因此早期強(qiáng)度會提高；石灰石細(xì)粉在水泥水化過程中起到“晶核”作用，促進(jìn)C3S水化，導(dǎo)致水泥漿體致密化使強(qiáng)度增加。但是另一方面，石灰石水化活性有限，大量使用石灰石，熟料相對含量減少，后期強(qiáng)度會降低。

　　石灰石細(xì)粉顆粒表面光滑，水分在其表面附著力較小，因此石灰石還有一定的物理減水作用，且石灰石的摻入并不會影響水泥的凝結(jié)時間。

　　二、大量使用石灰石的正確方法

　　大量使用石灰石后的主要問題是后期強(qiáng)度下降，所以應(yīng)該補(bǔ)充其后期強(qiáng)度。所以大量石灰石的正確應(yīng)用可以從以下兩方面著手。

　　1、水泥配比調(diào)整：目前很多水泥廠為了提高強(qiáng)度只加活性材料，但這些活性材料都是多孔狀如粉煤灰、礦渣等，這類活性材料水化速度慢，因此早期強(qiáng)度相對低。所以適當(dāng)石灰石和粉煤灰，礦渣混合使用效果非常明顯。不用助磨劑的基礎(chǔ)上可以加到石灰石18%。

　　2、使用助磨劑：目前市場上的后強(qiáng)型助磨劑已發(fā)展得非常成熟，后期強(qiáng)度可以提高到20%。使用助磨劑后完全可以彌補(bǔ)大摻量石灰石帶來的后期強(qiáng)度問題。添加后強(qiáng)型助磨劑比使用早強(qiáng)型助磨劑3天強(qiáng)度不高稍微低，我們可以通過加入含土量小的石灰石的方法來彌補(bǔ)它的早期強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，這樣水泥中就可以大量使用石灰石了。如果再適當(dāng)?shù)負(fù)饺敕勖夯一虻V渣，石灰石的摻量可以增加到26%甚至30%。

　　3、熟料3天強(qiáng)度不高時（C3S含量低于50%以下）加1~3%石灰石的3天強(qiáng)度比加熟料3天還高。

　　目前，企業(yè)信譽(yù)好，品質(zhì)有保證的后強(qiáng)型助磨劑非常適合大摻量石灰石的水泥，但添加量跟水泥配比有直接關(guān)系。后強(qiáng)型水泥助磨劑配合合適的水泥配比，可以使石灰石的摻量達(dá)到26%～30%，并不影響水泥質(zhì)量。