反擊式破碎機因其結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、破碎粒形好，有利于礦物的單體分離（尤其是嵌入式的礦產(chǎn)）、維修方便等優(yōu)點，在礦山生產(chǎn)中有著非常廣泛的應(yīng)用。在礦山破碎生產(chǎn)線中，反擊式破碎機一般用做二破，將物料破碎至所需粒度。反擊式破碎機的產(chǎn)能將直接影響整條生產(chǎn)線的經(jīng)濟效益。那么，如何有效的提高反擊式破碎機的產(chǎn)能呢？

　　1、合理降低物料的濕度

　　如果物料中含有的水分較大，物料容易在破碎腔內(nèi)粘附，也容易在下料過程中堵塞，降低反擊破的生產(chǎn)能力。因此，對于水分含量較大的物料，可以采取提前晾曬或烘干的方式，合理降低物料的濕度，提高反擊破的產(chǎn)能。

　　2、提前預(yù)篩分物料

　　如果破碎前的物料含有大量的大塊礦石，必然會增加物料在破碎腔中的破碎時間，反擊破的產(chǎn)能會在一定程度上有所降低。而如果破碎前的物料里含有很多的細(xì)粉，也會低反擊破的產(chǎn)能。因為這些細(xì)粉會很容易粘附，影響輸送和下料。而提前預(yù)篩分物料，把大塊和粉狀物料篩選出來進(jìn)行處理，使進(jìn)入破碎腔的物料更符合反擊破的設(shè)計要求，有效提高反擊破的產(chǎn)能。

　　3、合理提高主電機功率

　　在額定電機功率的范圍內(nèi)，主電機功率越大，反擊破的生產(chǎn)效率就越高，產(chǎn)能也就越高。所以，在生產(chǎn)中，可以在允許范圍內(nèi)，提高主電機功率以提高反擊破的產(chǎn)能。

　　4、適當(dāng)提高轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速

　　轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是反擊式破碎機的重要工作參數(shù)之一，它對破碎機的產(chǎn)能、產(chǎn)品粒度和破碎比的大小起著決定性作用。試驗表明，隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的提高，反擊破的生產(chǎn)能力和破碎比都有顯著增加，產(chǎn)品粒度也會相對較細(xì)。但是隨著轉(zhuǎn)子素的的增加，功率消耗也增加，板錘磨損加快，增加一定的生產(chǎn)成本。因此，在生產(chǎn)中不能一味的追求轉(zhuǎn)子的高轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速提高要適當(dāng)。

　　5、反擊板的角度要合適

　　目前市場中有折線形的反擊板和圓弧形的反擊板。各級反擊板的角度對各級反擊板的角度對物料撞擊反擊板產(chǎn)生有效破碎力影響較大，同時對物料發(fā)生沖擊與剪切破碎的效果影響也較大。

　　折線形反擊板結(jié)構(gòu)簡單，但是不能保證礦石獲得*有效的沖擊破碎，因此在購買和調(diào)試反擊破時，一定要注意觀察反擊板的角度，盡量使物料與反擊板發(fā)生碰撞時能夠垂直于反擊板，提高反擊破的產(chǎn)能。

　　圓弧形的反擊板，比較常用的有漸開線形的，這種結(jié)構(gòu)形式的特點在反擊板的各點上，礦石都以垂直的方向進(jìn)行沖擊，破碎效率更高，產(chǎn)能也更高。

　　另外，要保證反擊破的*生產(chǎn)，定期的維護(hù)保養(yǎng)是非常必要的，要點有：

　　1、機器運轉(zhuǎn)點平穩(wěn)，當(dāng)機器振動量突然增加時，應(yīng)立即停車查明原因消除；

　　2、在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，高溫度不超過70℃，如超過70℃時應(yīng)立即停車，查明原因消除；

　　3、板錘磨損達(dá)到限標(biāo)志時應(yīng)調(diào)頭使用或及時更換；

　　4、裝配或更換板錘后，必須保持轉(zhuǎn)子平衡；

　　5、當(dāng)機架襯板磨損后，應(yīng)及時更換，以免磨損機殼；

　　6、每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。