鋼渣球磨機主要由軸承、旋轉(zhuǎn)部分、傳動部分、襯板以及其它零部件而組成的設備。但由于鋼渣球磨機部件安裝并非其它設備那樣簡便，常常因安裝不當，使機器工作時出現(xiàn)異常故障，影響機器生產(chǎn)量。因此，在部件安裝時，應多加注意，以下為大家講述鋼渣球磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的安裝要點。

　　襯板的安裝

　　安裝鋼渣球磨機襯板時應注意將內(nèi)部油油垢清除干凈。 在安裝過程中，應保證襯板的間隙不大于16mm，再固定襯板的螺旋。并注意仔細的墊好密封填料和墊圈，以防漏出礦粉。

　　軸承部的安裝

　　在安裝鋼渣球磨機軸承部時，無論采用取那種安裝手法，都必須保證做到軸承底盤上加工表面應位與同一水平面上，其水平性應用水平儀或水準儀進行檢查；必須將進料端蓋的主軸承由安裝的名義尺寸向外略移一些以滿足筒體因受熱而伸長的需要（指干式）；以及地腳螺旋孔不要在全都灌滿水泥，而應當在螺旋上端300毫米上空著即可。*后，在安裝供油裝置時需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使供油工作順利。

　　傳動部分的安裝

　　傳動部分是鋼渣球磨機的重點安裝對象，如在安裝大、小齒輪時，要注意檢查大、小齒輪中心線的平行性，其不平衡度不得超過標準要求，以及卡齒輪的齒側(cè)間隙 ，其值應保證在0.4-1.2mm范圍內(nèi)。*后特別注意，在檢查齒面的接觸情況時，應用涂色檢查，并且接觸長度不得小于齒長50%，接角高度不得小于60%的齒高。

　　旋轉(zhuǎn)部分的安裝

　　在安裝旋轉(zhuǎn)部分是，應先清除所有連接和配合表面上的污物。 其次，不許用端蓋上的吊環(huán)起吊整個旋轉(zhuǎn)部分，以及筒體法蘭與進出料蓋法蘭的接觸面上不準加任何墊片（但在裝配前應涂一層鉛丹） 。在安裝過程中，注意不要擦傷和碰傷頸工作表面，并且在安裝頸時，應采用水平儀檢查，兩端軸頸中心線的水平性偏差不得大于5毫米。*后，待一切安裝無誤后，才進行一下步安裝。

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