煤炭破碎是火力發(fā)電的重要環(huán)節(jié)，環(huán)錘式破碎機(jī)是煤炭破碎的關(guān)鍵設(shè)備。由于環(huán)錘式破碎機(jī)工作過程中振動大、尾部軸承運(yùn)行溫度高、“跑、漏”煤粉煤灰嚴(yán)重、出料粒度不合規(guī)定要求等故障。本文鄭礦機(jī)器就針對環(huán)錘式破碎機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的故障處理措施進(jìn)行分析。

　　一、工作原理及結(jié)構(gòu)

　　環(huán)錘式破碎機(jī)適用于破碎抗壓*限在12MPa以下的各種物料（如煙煤、無煙煤、褐煤、凍煤及焦炭等）。

　　1、工作原理

　　環(huán)錘式破碎機(jī)是一種帶有沖擊環(huán)錘的轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)。物料進(jìn)入破碎機(jī)后，*先受到隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊作用而破初碎。被初破碎的物料同時從環(huán)錘外獲得動能，高速度地沖向破碎板和篩板后再次被撞碎。受到*二次破碎后，落到篩板上，受到環(huán)錘的剪切、擠壓、研磨以及物料與物料之間的相互作用進(jìn)一步破碎到規(guī)定的粒度，而后從篩板柵孔中排出。而少量不能被破碎的物料如鐵塊、木塊等雜物，則隨撥料板被拋到雜物收集器，定期清除。

　　2、主要結(jié)構(gòu)

　　環(huán)錘式破碎機(jī)主要有下機(jī)體、后機(jī)蓋、中間機(jī)體、前機(jī)蓋、轉(zhuǎn)子、同步調(diào)節(jié)器、篩板架、出軸端蓋、啟閉液壓系統(tǒng)等九部分組成。

　　二、故障原因分析及處理

　　轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是破碎機(jī)關(guān)鍵部件，它的正常工作是物料順利破碎的前提條件。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的振動過大對整機(jī)工作的可靠性有重大影響。

　　1、原因分析

　　由于碎煤機(jī)環(huán)錘斷裂、磨損、粘煤嚴(yán)重，而使轉(zhuǎn)子不平衡，在運(yùn)動中產(chǎn)生離心慣性力而引起振動；由于軸承安裝不正確使軸承游隙過大或軸承損壞，引起的振動；由于軸承鎖緊螺母的止退墊片損壞，造成螺母松動而產(chǎn)生振動；由于碎煤機(jī)內(nèi)部部件松動引起篩板架、篩板、打擊板、襯板的振動等。引起振動的原因很多，現(xiàn)就關(guān)鍵零件搖臂、環(huán)錘和軸承進(jìn)行分析與維護(hù)。

　　2、搖臂維修

　　在環(huán)錘式碎煤機(jī)運(yùn)行過程中搖臂的磨損是不可避免的，磨損后的搖臂對碎煤機(jī)的振動和平衡影響*大。磨損嚴(yán)重的搖臂一定要進(jìn)行更換。磨損不大的可以進(jìn)行修復(fù)，但要求補(bǔ)焊找平衡。在環(huán)錘、環(huán)軸取下后，一個人均勻用力轉(zhuǎn)動搖臂，反復(fù)轉(zhuǎn)動，然后捆綁螺帽或其它重物找平衡點(diǎn)以確定補(bǔ)焊點(diǎn)、補(bǔ)焊位置、補(bǔ)焊重量，由有經(jīng)驗(yàn)的*焊工用對每一列搖臂進(jìn)行補(bǔ)焊作業(yè)。焊完每個搖臂后的焊條頭保存好，做好標(biāo)記稱重并記錄數(shù)值，努力做到*佳平衡。

　　3、齒環(huán)錘配重

　　調(diào)整好的環(huán)錘按順序進(jìn)行安裝，安裝工藝是：轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子使轉(zhuǎn)子上排環(huán)錘對準(zhǔn)開口處，卡住轉(zhuǎn)子使其不能轉(zhuǎn)動，用專用起吊裝置（電動葫蘆或者倒鏈）將這一排環(huán)錘全部吊住使其不能轉(zhuǎn)動，拆下環(huán)錘兩端的擋蓋，這樣一排環(huán)錘在環(huán)軸取出的過程中就逐個地被吊出拆下，將配置好的一排環(huán)錘用專用起吊工具挨個吊起隨著環(huán)軸回裝的進(jìn)度回裝環(huán)錘，直到這一排環(huán)軸進(jìn)完環(huán)錘回裝完畢，回裝擋蓋緊固螺絲。然后再取掉卡住轉(zhuǎn)子工具，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子到另一開口處，這樣逐個將四排環(huán)錘回裝完畢。將每一組中*重的環(huán)錘安裝在電機(jī)端，*輕的安裝在尾端。實(shí)踐證明這樣的環(huán)錘排列方式振動小，噪聲小，運(yùn)行更平穩(wěn)。

　　4、軸承維護(hù)

　　將拆卸下來的軸承（調(diào)心滾子軸承23252CC/C3W33）清洗，檢查軸承內(nèi)外圈、內(nèi)外圈支架、滾珠、滾柱、無變色、麻點(diǎn)麻坑、劃痕之后調(diào)整裝配，測量間隙，計算膨脹量。

　　重型環(huán)錘式破碎機(jī)各部分維修完成后裝配成整機(jī)（其他部分的維護(hù)從略）。通過空載和負(fù)荷運(yùn)行，記錄其振動值、軸承運(yùn)行溫度數(shù)據(jù)。同時“跑、漏”煤粉煤灰、出料粒度不合規(guī)定要求的現(xiàn)象得到了根.治。

　　三、結(jié)論

　　1、將每一組中*重的環(huán)錘安裝在電機(jī)端，*輕的安裝在尾端。通過我們多年實(shí)踐證明這樣的環(huán)錘排列方式振動小，噪聲小，運(yùn)行更平穩(wěn)。

　　2、設(shè)備雖然采用限矩形液力耦合器進(jìn)行動力傳遞，可以在一定程度上減少不平衡力的作用，但聯(lián)軸器同心度偏差過大仍是設(shè)備故障的一個重要原因。故需要高度重視聯(lián)軸器的找中心工作。

　　3、軸承的定期補(bǔ)換油工作是日常檢修維護(hù)的主要工作，對設(shè)備的安全運(yùn)行至關(guān)重要，一定要按時按量按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。