滾筒篩應用廣泛，主要用在化工行業(yè)，選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質(zhì)；石料場中用于大小石子分級。以及分離出泥土和石粉；煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤（洗煤機械的組成部分）；沙石場中用與沙石分離。

　　滾筒篩的調(diào)試：

　　一、調(diào)試前的準備工作

　　1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；

　　2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整；

　　3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；

　　4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

　　二、空載試車

　　1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向應與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；

　　2、啟動設備運轉(zhuǎn)4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。

　　試運轉(zhuǎn)4－6小時應檢查下列項目：

　　a、大軸軸承溫度，要求Zui 高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。

　　b、各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。

　　三、投料

　　1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；

　　2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關(guān)閉位置）；

　　3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；

　　4、運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　5、工作過程中應經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧懀瑧皶r停機檢查，找出原因，排除故障。

　　滾筒篩運行可靠，維護量小，對運行中應注意的幾點問題簡述如下：

　　1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反；

　　2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；

　　3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次。

　　4、設備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。

　　該設備的安全操作要點：

　　1、操作人員在操作前必需穿戴好勞動保護用品；

　　2、在點火時，必需檢查煤氣總閥是否關(guān)閉；

　　3、在回轉(zhuǎn)部件附近，不要用抹布、棉紗擦機器；操作人員工作服要束緊，以防人身事故發(fā)生；

　　4、滾筒篩在進行烘干時，必需隨時觀察煤氣壓力的情況；

　　5、設備運轉(zhuǎn)時禁止用手或工具接觸設備；

　　6、任何修理工作必需在停車后進行，并應在電機開關(guān)處掛上“嚴禁開動”的醒目標志；

　　7、設備運轉(zhuǎn)中不能用手探入減速機、大齒輪罩、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪安全罩內(nèi)進行任何檢查、修理或清洗工作，不能撤除安全設施；

　　8、檢修工具及零部件，嚴禁放在回轉(zhuǎn)基建上，尤其不能放在托輪上；

　　9、開動滾筒篩前，要檢查設備，清理振動篩內(nèi)外，確認無異物后才能開動機器。